事故经过回顾:2017年8月10日，本地某石化公司原料加工车间发生一起安全事故，在开工期间对E-1302B冷却器进行维修作业时，发生闪爆并引发火灾，造成2死12伤的严重事故。经过对事故的原因分析，在开工期间发现E-1302B冷却器有内漏现象，进行维修前对E-1302B冷却器进行排空物料时发现冷却器物料出口阀门内漏，造成物料不能完全PE管管帽,PE管防尘帽,PE管管塞,PE燃气管堵头,燃气管防尘塞,PE燃气管防尘盖切断，因此决定对出口阀门进行更换，更换阀门前通过V-1302放空线对设备进行泄压，当设备内部压力与放空线压力持平后，渤海公司人员开始对E-1302B冷却器出口阀门进行更换，22:40阀门拆卸完毕，22:43从E-1302B冷却器出口管线内喷出大量可燃气体，随之发生闪爆火灾。经分析发现在设备泄压工作完成后，并未对V-1302设备放空阀门关闭，就是说在对冷却器拆卸阀门工作进行期间V-1302设备与放空线一直连通，E-1302B冷却器出口到V-1302进口管线低点有存液，因此管线内有一定的液封，所以在阀门拆卸后管线内的可燃气体没有立即喷出，大家都知道放火炬线与火炬之间是有水封罐连接的，火炬线内气体是先通过火炬水封罐再到火炬进行燃烧的，再有放火炬线内压力不是始终保持不变，管线内压力高时就会通过V-1302放空线从E-1302B冷却器出口排出。这就是事故发生的主要原因。事故发生后公司、部门、车间对事故发生的原因进行了多次详细的分析，针对本次事故对广大员工开展了一次安全教育。

   我认识到本事故的教训是深刻的，事故不仅给企业造成了损失，也给责任人及相关人员带来了经济损失，同时给个人造成了无法弥补的精神伤痛。思痛之余，我更加感受到安全的重要性，对如何进一步做好安全工作有深刻的体会。